锤头是新型锤式破碎机的关键易损件。其使用寿命对破碎机的工作性能有很大影响。因此，要选择合适的锤头。高锰钢锤头是一种性能优越的锤头。其金属基体为固溶强化奥氏体，碳化物弥散分布，使用寿命是高锰钢的2～3倍。接下来就带大家了解一下新型锤式破碎机锤头的设计及工艺：

　　1.化学成分设计

　　为了提高液压锤在高冲击、高应力的恶劣工作条件下的使用寿命，在保持足够的冲击韧性和可靠使用的前提下，大大提高了液压锤的屈服强度和初始硬度。因此，可在普通高锰钢的基础上进行多元合金化处理，提高锰含量，并可添加铬、钼及微量钒钛合金元素。稀土元素在出钢过程中被冲入，以净化晶界处的变质夹杂物，并进一步改善其性能。

　　2.冶炼工艺

　　冶炼初期，纯磷的熔化时间不小于015.0%，后期电弧熔化的熔化时间不小于15%~0.0%。在还原阶段，加入钼铁、铬铁和锰铁，然后使用硅粉进行还原。轻敲3分钟后进行镇静后倒出。

　　3.铸造和热处理工艺

　　造型采用水玻璃石英砂，炉内干燥后涂刷醇基快干涂料。增设保温立管，锤头工作面增设外冷铁。大型锤子要在浇注后保温20小时以上才能打开包装。由于钢中含有多种合金元素，因此有必要提高淬火温度，延长保温时间，以使合金元素溶解在奥氏体中，并在晶体中析出分散的碳化物。

　　好了，关于新型锤式破碎机锤头的设计及工艺就与大家分享到这里，有什么问题可咨询本公司！